耐腐耐磨砂浆泵在压滤机中使用的耐磨泵，又称压滤机泵，起到浆液输送，增压的泵，压滤机泵压力大，不堵塞，耐磨损，使用性能强等，是用户常用的一款耐腐耐磨泵，压滤机自动拉板系统：采用新一代机械手，节能电机、间歇作业；品质保证，内置式链条，拉板器及滑道均加有防护装置，上下链盒密闭，保证了拉板系统的清洁性和灵活性。
1、压滤机整机，厢式焊接结构设计，自动埋弧焊接工艺加工而成，焊缝平整、美观，内加竖支撑，外加厚封板，杜绝大梁变形现象。
翻板接液装置安装在滤板下方，由导液板、收液槽、曲柄、液压油缸、电磁阀、换向阀等组成，在电控系统的驱动下复位时，导液板合拢，滤液通过导液板到收集槽排出，过滤结束后，集液板转动下翻，这时滤板下方形成空间，过滤后的滤饼自动下落。
2、板框压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，根据过滤方式不同，压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。
板框式压滤机工作可分为4个阶段：
一阶段（入料期），随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。
二阶段（压滤期），压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。
三阶段（保压期），压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。
四阶段（卸料期），板框张开卸下物料。
板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1&mum的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
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